您知道嗎？工業(yè)電爐操作時的高溫容易發(fā)生一些燙傷、灼傷和燒傷，煤氣與可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱與油庫都是易燃易爆設(shè)施，如使用不當(dāng)，則將發(fā)生爆炸以及中毒事故，天津電爐的安全保護裝置失靈，接觸后會發(fā)生一些觸電事故，氰化爐的氰化物含有劇毒，硝鹽與木炭、炭黑化合后則會發(fā)生爆炸。天津電爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)都是在爐內(nèi)進行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風(fēng)條件很差。工人操作時不僅會受到一些粉塵的侵害，有時還會直接受到一些高溫、煙塵、有毒氣體與化工材料的腐蝕。有的電爐子很高，由于爐身比較狹窄，修理的工作呈現(xiàn)高空立體交叉、多層作業(yè)，危險性很大。在操作與維修工業(yè)爐的時候，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。工業(yè)電爐在當(dāng)今社會越來越多的應(yīng)用，安全操作問題成為重中之重，下面為有需要的客戶介紹一下工業(yè)電爐如何進行安全規(guī)范的操作喔。 首先、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 第二、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。 第三、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 第四、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 第五、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。 第六、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。 第七、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。 第八、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。